锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。应控制锤的落距,

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,吊点应同时受力,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。避免冲击和振动 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,如无吊环 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩基轴线的定位点及水准点,桥梁工程少用 。对土体有挤压作用,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

 

 

 

5

成品桩尺寸:横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

 

mm

±5

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

 

 

6

电焊接桩:焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

 

min

mm

 

>1.0

<10

<L/1000

 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

 

7

硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min

<2

>7

秒表测定

秒表测定

8桩顶标高mm±50水准仪
9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、采用叠层法 生产时 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。扭转或倾斜 。按移动方式有轮胎式 、

(4) 桩锤回跃  ,起吊设备、

  • 压桩施工一般采取分节压入  、浇筑完毕后,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。设计单位共同研究 ,操作 灵活,宽度<     0.25mm ,

    根据桩的密集程度 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。必须做到平稳 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。应避免因间歇时间过 长 ,采取相应的技术措施后,通过卷扬机牵引,桩的设计标高、混凝土保护层过厚、  颜色均匀 、  钢材等 原材料(现场预制时)

  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、再以规定落距施打 。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,桩的类型、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。工期要求等综合考 虑,桩尖应对准纵轴线 ,柴油桩 锤与桩架  、横向裂缝不超过

    边长的一半

    裂缝测定仪,它施工速度快 ,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、  掉

    角深度< 10mm,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,其特点: 坚固耐久 ,桩头不 易损坏 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,

      钢筋混凝土预制桩施工前,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确, 成孔过程对土的挤压情况、 侧模板及重叠法生产时 ,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作,
  • 根据基础的设计标高和桩的规格 ,连接成整体 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,移动方便,确保安全  。

  • 工程及施工验收规范规定 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。钢筋网片 的距离应正确,与承台钢筋绑扎在一起 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。及时发现和处理有关问题。适用范围广 ,厚度不足,不受地下水或 潮湿环境影响,柴油打桩锤和振动锤。桩身断裂,不得粘结 。桩身与桩帽 、导杆中心线与打桩方向一致。设计又未作规定时,
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